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       1、傳動體系：經(jīng)常查看全自動過濾器傳動體系運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，行程電機銜接螺栓是否松動，調(diào)查有無漏油、漏水現(xiàn)象，及時替換水封，并保持傳動電機減速機和傳動銜接套內(nèi)潤滑油油位，傳動電機加注鋰基潤滑脂，傳動套內(nèi)加注抗磨液壓油至油位查看孔方位。

       留意：拆開傳動軸時要嚴禁磕碰，以免影響密封。

       2、反洗體系：高壓泵運轉(zhuǎn)前有需要打開了放氣閥讓泵腔內(nèi)進滿水，高壓泵工作時調(diào)查壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa 左右，如果壓力過了2.3MPa，闡明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進行清洗；如果壓力低于1.8MPa闡明高壓進水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進行替換；查看高壓反洗各部接頭有無漏水現(xiàn)象。

       留意：高壓噴管拆開后再安裝時要把較長噴管定位點和排污軸端定位點對齊，一起查看密封圈是否完好。

       3、排污體系：經(jīng)常查看全自動過濾器的排污管有無堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動，定期整理排污室密封處雜質(zhì)，查看水封有無損壞并及時替換。

       4、 過濾體系：由于原水組成有很大差異，有的體系運轉(zhuǎn)一段時間后，一些頑固性污染物或許會使清洗后壓差無法回到初始狀況，一般情況下當(dāng)全自動過濾器清洗間隔時間小于10分鐘，一起清洗后壓差大于15Kpa(二次外表PV顯現(xiàn)值)時，應(yīng)將濾網(wǎng)卸下，進行離線清洗。

       5、電控體系：緊固電線及電器件接頭；檢修時應(yīng)切斷電源，一起避免水或其它液體進入控制體系而產(chǎn)生短路或觸電風(fēng)險。

       6、密封組件：全自動過濾器的水封及密封圈為易損件，拆開和檢修部件時留意調(diào)查密封件是否磨損或損壞，替換完后再進行裝配。